Pipa baja API 5L Grade B PSL2 ERW adalah pipa saluran berkualitas tinggi-yang diproduksi sesuai dengan Spesifikasi 5L American Petroleum Institute (API). Dirancang untuk pengangkutan minyak, gas alam, air, dan cairan lainnya, produk ini menggabungkan efektivitas biaya-produksi las dengan jaminan kualitas yang ketat dari Spesifikasi Produk Level 2 (PSL2). Ini berfungsi sebagai komponen penting dalam infrastruktur energi modern, menawarkan keandalan yang unggul untuk sistem pipa darat dan lepas pantai.

ERW Black Steel Pipe Schedule 40 EN 10219 ASTM A500 Welded ERW Steel Pipe

Deskripsi Produk

Produk	PIPA BAJA API 5L GRB PSL2 ERW
Proses	Las Tahanan Listrik
Standar Produksi	API 5L
Nilai	A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70...
Rentang Ukuran	OD 1/2"–26"(21,3–660mm), Tebal 0,055"–1,602"(1,65–26,97mm)
Panjang Pipa	5,8m, 6m,12m, sebagai persyaratan
Ujung Pipa	Polos, Bevel, Threading dan kopling, Beralur
Perawatan Permukaan	polos, cat hitam,-minyak anti karat, galvanis, FBE, epoksi, 3LPE, 3LPP
Aplikasi	minyak, gas, transportasi air, industri, Struktur. Tiang pancang

manufaktur

1.4.jpg

Produksi pipa baja ERW melibatkan beberapa tahapan penting:

‌Persiapan Bahan Baku‌: Gulungan baja canai panas-atau canai dingin-tidak digulung, diratakan, dan dipangkas sesuai lebar yang diperlukan.

‌Pembentukan‌: Strip baja melewati serangkaian gulungan pembentuk yang secara bertahap membengkokkannya menjadi bentuk tabung melingkar.

‌Pengelasan-Frekuensi Tinggi‌:

Memanfaatkan ‌efek kulitDanefek kedekatan‌ dengan arus frekuensi-tinggi (biasanya 350–450 kHz), tepi billet tabung dipanaskan hingga meleleh tanpa menambahkan logam pengisi.

Rol pemeras memberikan tekanan untuk menyatukan ujung-ujungnya, sehingga menciptakan ikatan{0}}yang kokoh.

‌Penghapusan Lampu Kilat‌: Kilatan las internal dan eksternal (logam berlebih) dipangkas menggunakan pisau syal untuk memastikan permukaan yang halus.

‌Pasca-Perlakuan Panas Las (PWHT)‌: Untuk memulihkan struktur mikro dan menghilangkan tegangan sisa yang disebabkan oleh pengelasan, zona las menjalani perlakuan panas online (seperti normalisasi, anil, atau pendinginan dan temper). Langkah ini penting untuk memastikan sifat mekanik yang seragam di seluruh pipa.

‌Mengukur dan Meluruskan‌: Pipa dilewatkan melalui pabrik pengukur ukuran untuk mencapai toleransi diameter luar yang tepat dan diluruskan untuk memastikan akurasi geometrik.

‌Pengujian Non-Destruktif (NDT)‌: Inspeksi menyeluruh meliputi pengujian ultrasonik (UT) untuk cacat las, pengujian arus eddy, dan pengujian tekanan hidrostatis untuk menjamin kualitas.

Keuntungan Teknis Kepatuhan PSL2

Berbeda dengan PSL1 yang mewakili kualitas standar, ‌PSL2‌ memberlakukan persyaratan yang lebih ketat pada komposisi kimia, sifat mekanik, dan protokol pengujian, untuk memastikan peningkatan keselamatan dan kinerja:

‌Kontrol Kimia Yang Ketat:‌ Turunkan batas maksimum Karbon (C), Fosfor (P), dan Sulfur (S) untuk meningkatkan kemampuan las dan mengurangi kerapuhan. Carbon Equivalent (CE) dikontrol dengan ketat untuk mencegah retak selama pengelasan.

‌Pengujian Mekanik yang Ditingkatkan:‌ Pengujian dampak Charpy V-Notch (CVN) wajib pada suhu tertentu untuk memastikan ketangguhan di lingkungan-suhu rendah.

‌100% Pengujian Non-Destruktif (NDT):‌ Setiap pipa menjalani NDT komprehensif (seperti Pengujian Ultrasonik atau Pengujian Elektromagnetik) untuk mendeteksi cacat internal dan permukaan, sehingga menjamin integritas struktural.

‌Ketertelusuran:‌ Ketertelusuran penuh terhadap angka panas material dan data produksi diperlukan

‌Keunggulan Produk

Proses Pengelasan Resistensi Listrik (ERW) melibatkan pembentukan kumparan baja menjadi bentuk silinder dan mengelas lapisannya menggunakan-arus listrik frekuensi tinggi. Metode ini menawarkan beberapa manfaat:

‌Akurasi Dimensi Tinggi:‌ Kontrol yang tepat terhadap diameter luar dan ketebalan dinding.

‌Permukaan Akhir Halus:‌ Ideal untuk aplikasi pelapisan seperti FBE (Fusion Bonded Epoxy) atau 3LPE (Three-Layer Polyethylene).

‌Biaya-Efisiensi:‌ Lebih ekonomis dibandingkan pipa seamless untuk aplikasi-berdiameter sedang dengan tetap menjaga kapasitas menahan tekanan-tinggi.

Sertifikasi

Kontrol kualitas

* Pengujian Tekanan Hidrostatis
* Pengujian Non-Destruktif (Arus Eddy, Ultrasonik)

* Uji komposisi kimia
* Pengujian Properti Mekanik
* Dimensi & Inspeksi Visual
* Ketertelusuran Penuh (Sertifikat Uji Pabrik 3.1 disediakan)

* Juga terima inspeksi pihak ketiga sebelum pengiriman

Kompetensi Inti

* Kontrol kualitas yang ketat dan pengiriman cepat

* Dukungan finansial: kami dapat menangani maksimal 30 juta dolar untuk satu pesanan.
* Pengalaman yang kaya (23+tahun) di bidang Teknik/Produksi/Pasca-penjualan.
* Dukungan teknis & dokumen lengkap (API 5L, ISO, MTC, ITP & MPS, daftar fasilitas produksi...dll)